Plastik ve kompozit
Enjeksiyon makineleri ve kompozit presler için üretim takibi. ActiveMES çevrim ve süreç değerlerini PLC'den okur, performansı standart çevrim süresine göre hesaplar; kalıp değişimi, hammadde lotu ve fire aynı iş emri kaydında buluşur.
Çevrim süresine dayalı üretimde kayıplar küçük başlar, sonra büyür.
Birkaç saniyelik sapma tek çevrimde fark edilmez; vardiya sonunda eksik adet olarak ortaya çıkar.
Kalıp değişimi, ısınma ve ayar firesi genel duruşun içinde kaybolunca değişim süresini kısaltmak için dayanak kalmaz.
Granül ya da SMC lotu ile üretilen parçalar arasındaki bağ kâğıtta kalırsa bir kalite sorununda hangi parçaların etkilendiği netleşmez.
Fire adet olarak tutulup nedeni kaydedilmediğinde aynı kusur tekrar eder.
Plastik enjeksiyon MES ihtiyacının çekirdeği: her çevrimi standarda ve malzemesine bağlamak.
Her ürün ve operasyon için standart çevrim süresi tanımlanır. OEE'nin performans bileşeni gerçekleşen üretimi bu süreyle karşılaştırır; PLC çevrim süresini tutuyorsa her çevrimin değeri ayrıca kayda geçer.
Kalıp ya da ürün değişimi ayrı bir duruş nedeni olarak kaydedilir; değişimlerin sıklığı ve süresi istasyon bazında görünür.
Kalıp sıcaklığı, pres kuvveti ya da kür süresi gibi PLC'de bulunan değerler salt okunur okunur ve çevrime bağlanır.
Operatör kullandığı hammadde lotunu terminalden kaydeder; lot, üretilen parçalara bağlanır. SMC gibi olgunlaşma süresine ve sıcaklık bandına bağlı malzemelerde koşul izlenir; koşulu sağlamamış malzemeyle yapılan üretim uyarıyla kayda geçer.
Fire; kusurlu ürün, malzeme hatası ya da ayar hurdası gibi nedenlerle kaydedilir ve OEE'nin kalite bileşenine yansır.
Planı ve malzemeyi Odoo, makineyi ve çevrimi ActiveMES izler.
Odoo ile entegre MES; her makine Odoo'daki iş emriyle çalışır.
Plastik ve kompozit üreticileri için Odoo uygulaması.
Üretim kaydı istasyon, iş emri ve operasyon üzerinden tutulur. Kalıp ya da ürün değişimi ayrı bir duruş nedenidir; kalıp sıcaklığı gibi PLC'de bulunan değerler çevrime bağlanır. Kalıp bakım planlaması gibi ihtiyaçları keşifte Odoo tarafıyla birlikte değerlendiririz.
Bağlantı salt okunurdur; PLC programına bir şey yazılmaz. Siemens S7'de PUT/GET erişimi gibi ayarlar gerekebilir, Modbus TCP cihazlarında okunacak adresleri keşifte birlikte belirleriz. Makineden okunamayan değerler için üretim operatör terminalinden kaydedilir.
Evet. Olgunlaşma süresine ve sıcaklık bandına bağlı malzemelerde koşul izlenir. Koşulu sağlamamış malzemeyle yapılan üretim durdurulmaz; uyarıyla kayda geçer ve kök neden görünümünde yer alır.
Makinelerinizi, kalıp değişim düzeninizi ve hammadde akışınızı ilk görüşmede konuşur, izlemeye hangi hattan başlanacağını birlikte belirleriz.